選ばれる理由1
厚み・密度・形状にムラが無く安定した計測ができます
ジルコニア粒子が均一で形成時に均等な圧力で形成しているため正確で安定な計測ができます。
ジルコニア粒子の大きさが均一ではなく、形成時の圧力が一定でないと正確な計測ができません。
選ばれる理由2
安心してご使用いただける品質基準
形成技術
弊社のジルコニア素子は厳選されたジルコニアパウダーをドイツDORST社のドライ・アイソスタティック・プレス機で粉末状態のままプレス形成することによりセンサーに理想的な均一の形状・厚み・密度を実現しています。
ドライ・アイソスタティック・プレス機
電極印刷
ジルコニア素子は電極印刷も重要な要素です。当社では国産のプラチナペーストを均一な厚み、幅となるように0.001gの制度で印刷しています。この印刷技術も安定的な検出に重要な役割を果たしています。
ジルコニア素子には電極の品質も重要な要素です
選ばれる理由3
厳しい基準に合格した商品のみを出荷
高い信頼性
KEA A/F・O2センサーの品質は自動車産業品質マネジメントを導入した工場で厳しく管理されています。
工場からの最終出荷段階の際には、すべてのセンサーを対象に性能テストを実施し、合格した製品のみを出荷しています。
性能テストは、エキゾースト内の環境を擬似的に再現し、気密性・電圧・反応時間などが正しく機能することを実製品のデータを採取し確認しています。
テスト時には実際に製品が加熱されるため、すべてのセンサーのプロテクタ部にテストを実施した証の焼け跡がみられます。
出荷前に全てのセンサーをテスト
O2センサーを取り付けている様子をご紹介しています。
